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氣動隔離泵
| 產(chǎn)品型號： |
QBL |
| 品 牌： |
希倫 |
|
|
| 所 在 地： |
上海 |
| 更新日期： |
2024-10-22 |
QBL氣動隔離泵用途
1、泵吸各種污水、水泥灌漿及灰漿等。
2、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、紅腸、巧克力、啤酒花、糖漿等。
3、泵吸油漆、樹膠、顏料、粘合劑和膠水等。
4、泵吸各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿等。
5、各種高溫液體*高可耐150℃。
6、作為各種固液分離設(shè)備的前級送壓裝置。
7、泵吸各種磨料、腐蝕劑、清洗油垢等。
8、泵吸各種強酸、強堿、強腐蝕液體等。
9、用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
10、泵吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體等。
QBL氣動隔離泵參數(shù)
|
型 號 |
流量
m/h |
揚程
m |
出口壓力
kgf/cm |
吸程
m |
*大允許
通過顆粒
φ(mn) |
*大供氣壓
Kgf/cm |
*大空氣
消耗量
m/min |
|
QBL-10 |
0～0.8 |
0～70 |
6 |
5 |
1 |
7 |
0.3 |
|
QBL-15 |
0～1 |
0～70 |
6 |
5 |
1 |
7 |
0.3 |
|
QBL-25 |
0～2.4 |
0～70 |
6 |
5 |
2.5 |
7 |
0.6 |
|
QBL-32 |
0～6 |
0～70 |
6 |
5 |
4.0 |
7 |
0.6 |
|
QBL-40 |
0～8 |
0～70 |
6 |
5 |
4.5 |
7 |
0.6 |
|
QBL-50 |
0～12 |
0～70 |
6 |
5 |
8 |
7 |
0.9 |
|
QBL-65 |
0～16 |
0～70 |
6 |
5 |
8 |
7 |
0.9 |
|
QBL-80 |
0～24 |
0～70 |
6 |
5 |
10 |
7 |
1.5 |
|
QBL-100 |
0～30 |
0～70 |
6 |
5 |
10 |
7 |
1.5 |
|
QBL-125 |
0～50 |
0～70 |
6 |
5 |
12 |
7 |
1．8 |
QBL氣動隔離泵原理
在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜連成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進人配氣閥后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜動作，驅(qū)使連桿連接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背后排出泵外，一旦到達行程終點，配氣機構(gòu)則自動地將壓縮空氣引人另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動。每個工作腔中又設(shè)置有兩個單向球閥，隔膜的往復(fù)運動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)不斷地吸人和排出。
QBL氣動隔離泵故障解決
1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
a、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥
b、膜片損壞；更換膜片
c、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
a、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力；
b、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊；
c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。
3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
a、補油閥補油不足；修補油閥；
b、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥；
c、柱塞密封漏油；檢修密封部分；
d、貯油箱油面太低；加注新油；
e、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a、密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
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